Дизајн пластичног калупа
Пластични калупи играју виталну улогу у процесу бризгања. Дизајн и израда калупа директно утичу на облик, величину и прецизност финалног производа. У складу са различитим потребама, типови калупа су такође различити, као што су уобичајени калуп са две-плоче, калуп са три-плоче и неки клизни калупи са клизачима. Његова основна структура обухвата два главна дела: мушки калуп (доњи калуп) и женски калуп (горњи калуп), као и систем константне температуре за контролу температуре калупа. Кроз ове фине дизајне и производњу, калуп може осигурати да су пластичне сировине правилно обликоване током процеса бризгања, чиме се производе производи који испуњавају захтјеве.
Врсте и функције машина за бризгање
Машина за бризгање је кључна опрема за ливење пластике. Углавном се састоји од пластификатора, уређаја за убризгавање, уређаја за стезање калупа и механизама за пренос. Његов принцип рада је: електрични систем покреће мотор, мотор покреће уљну пумпу, а уљна пумпа ствара притисак уља. Овај притисак уља даље гура клип, а клип покреће механички део, стварајући на тај начин неопходне радње за завршетак процеса бризгања. Машине за бризгање класификоване су према методама убризгавања, стезања и храњења и укључују више важних система, као што су систем за убризгавање, систем стезања, хидраулички систем и електронски контролни систем.
Карактеристике пластичног материјала
Пластични материјали се могу поделити у две категорије: термореактивни и термопластични. Карактеристика термореактивне пластике је да се једном формира, не може поново да се користи, а њихова молекуларна структура на крају представља облик тела. Термопластична пластика је управо супротна. Могу се више пута преправљати и деле се на кристалне (као што су ПБТ, ПА) и аморфне (као што су ПЦ, ППО). Различити материјали су погодни за различите намене. Типови пластике који се широко користе на тржишту укључују ПП, АБС, ПБТ, ПЦ, ПА, ППС и ПОМ.
Услови и процеси калуповања
Услови калупа покривају више кључних параметара као што су брзина, притисак, температура, време, ход и количина. Ови параметри утичу на квалитет финалног производа.
