Аксијална лопатица вентилатора

Аксијални вентилатори{0}}високих перформанси се у потпуности ослањају на прецизно{1}}конструисане лопатице за оптимизацију запремине протока ваздуха, статичког притиска, енергетске ефикасности и радне буке. Као ИСО 9001 сертификовани произвођач индустријских калупа и прилагођени калуп за бризгање пластике, ми сарађујемо са произвођачима опреме за ХВАЦ, произвођачима вентилационих система и брендовима уређаја широм света како бисмо развили и произвели прилагођене лопатице вентилатора.

Управљамо комплетним производним ланцем у-кући: оптимизација аеродинамике сечива, пројектовање стабилних калупа за убризгавање, одабир инжењерске пластике која одговара строгим механичким оптерећењима и одржавање поновљивости димензија у-производњи великог обима. Пружамо пуну ОЕМ/ОДМ подршку, водећи пројекте од 3Д концепта и обрнутог инжењеринга до прављења алата, узорковања прототипа и обимне производње, истовремено осигуравајући да су сви производи у складу са РоХС и РЕАЦХ стандардима заштите животне средине.

Аксијалне лопатице вентилатора захтевају строге толеранције димензија. Чак и мање варијације у дебљини зида или угла лопатица између појединачних шупљина ће узроковати ротациони дисбаланс, што ће довести до јаких вибрација, акустичне резонанције и прераног квара лежаја мотора.
Наш процес израде алата елиминише ове ризике кроз:

Анализа тока калупа:Компјутерска{0}}симулација која се користи за предвиђање понашања пластичног протока, предвиђање запреминског скупљања и спречавање термичког савијања (деформације) током хлађења.

Високо{0}}прецизна ЦНЦ и ЕДМ обрада:Плоче са језгром и шупљинама су машински обрађене према уским механичким толеранцијама како би се гарантовали уједначени профили сечива и уравнотежена расподела тежине.

Ригорозно Т1 узорковање:Сваки алат се подвргава строгом пробном тестирању како би се проверила конзистентност тежине сечива и критичне димензије пре него што се ослободи масовне производње.

Избор правог полимера обезбеђује дугорочну-механичку стабилност под сталним термичким и физичким стресом. Обрађујемо стандардне и-инжењерске термопласте високих перформанси:

Преглед захтева:Процена спецификација мотора, радних обртаја у минути, циљаног статичког притиска и ограничења изложености околини.

Дизајн алата и ток калупа:3Д моделирање и симулација за валидацију постављања капије, балансираних канала за хлађење и динамике избацивања.

Израда калупа:Прецизно -брзо ЦНЦ глодање, обрада са електричним пражњењем (ЕДМ) и ручно-уградња основних компоненти.

бризгање:Праћење температуре топљења, притиска убризгавања и времена хлађења циклуса да би се одржала униформност делова{0}}до-уједначености у производним серијама.

Верификација квалитета:
• Провера димензија: Провера критичних отвора главчине и спољашњих пречника коришћењем координатних мерних алата.
• Конзистентност тежине: Надгледање тежине шута да би се гарантовала уједначена дистрибуција масе и динамичка равнотежа.
• Визуелна инспекција: Провера трагова умиваоника, блица или непотпуног пуњења.

ХВАЦ и вентилациони системи:Јединице за обраду ваздуха, кровни вентилатори и комерцијални кондензатори за климатизацију који захтевају тихи, континуирани проток ваздуха.

Индустријско хлађење:Јединице за хлађење електричних кућишта, машински измењивачи топлоте и вентилација контролне табле.

Апарати и електроника:Пречишћивачи ваздуха, -серверски регали велике густине и модули за хлађење напајања где ограниченост простора захтева високо-пропелере са високом ефикасношћу.